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发布时间:2020-09-16 03:01:29
柔性接口用橡胶圈密封,允许有一定限度的转角和位移,因而具有良好的抗震性和密封性,比刚性接口安装简便快速,按铸造方法不同,劳动强度小。球墨铸铁管件,铸铁管是一种非常好用的管材,它生产成管材之后,能够很快投入到使用中。球墨铸铁是通过球化和孕育处理得到球状石墨,有效地提高了铸铁的机械性能,特别是提高了塑性和韧性,从而得到比碳钢还高的强度。管与管之间的连接,采用承插式或法兰盘式接口形式;按功能又可分为柔性接口和刚性接口两种。球墨铸铁管后期管模难以拔管 管模内表面产龟裂纹,浇铸成形的铸管外表面凸出龟纹,铸管与管模间摩擦力增大,铸管冷却至暗红色(650℃左右),拔管钳没有足够大的张力拔出铸管,增大涨缩油缸压力时,容易把铸管承口撑坏,造成承口纵向裂纹。用于球墨铸铁管内壁防腐时,铸管需要预热到70摄氏度,铸管内壁需要采用G17或者G24钢砂进行抛丸处理,达到Sa2。由于拔管慢,离心机生产节奏跟上不来,dn600球墨铸铁管,严重制约离心机的产能发挥。
球墨铸铁管后期管模难以拔管 管模内表面产龟裂纹,浇铸成形的铸管外表面凸出龟纹,铸管与管模间摩擦力增大,铸管冷却至暗红色(650℃左右),拔管钳没有足够大的张力拔出铸管,增大涨缩油缸压力时,容易把铸管承口撑坏,造成承口纵向裂纹。管壁的力学性能差异较大,内壁共晶渗碳体,珠光体的分解和转变,使石墨球长大,***体积膨胀,导致铸管径向尺寸变大,石墨化程度越高,石墨球越容易长大,从而体积膨胀越大,而渗碳体,珠光体的分解是需要一定的温度和时间要求的,分析结果表现为外壁珠光体与渗碳体转变不彻底,因而,因相变程度不同,体积变化不同,导致管子内外壁产生方向相反的内应力。试样的球化率达到了3级的国标要求,靠近内壁的球化率为6级,为管子内壁夹渣,杂质元素多造成。
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